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　　我國儀器儀表行業(yè)在'九五'期間的技術(shù)改造中，針對行業(yè)內(nèi)基礎(chǔ)工藝制造條件差和開發(fā)能力不足等突出問題，添置了加工中心、數(shù)控機(jī)床等精密加工設(shè)備，使儀器儀表箱體、模具加工、模板制造、部件加工精度、外觀工藝質(zhì)量有了明顯的改善。部分骨干企業(yè)還購置了小型計(jì)算機(jī)、工作站等，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、營銷的綜合計(jì)算機(jī)管理，提高了儀器儀表行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)及市場應(yīng)變能力。但總的來說，我國儀器儀表行業(yè)的制造技術(shù)水平仍然較低，裝備仍較落后。儀器儀表行業(yè)對產(chǎn)品制造技術(shù)要求較高，但多數(shù)企業(yè)仍采用普通車床加工、人工裝插元器件和測試。歸納起來，表現(xiàn)為兩個(gè)'四多四少'，即在加工方面：一般設(shè)備多，高精度設(shè)備少;通用設(shè)備多，設(shè)備少;常規(guī)設(shè)備多，CAM少;通用技術(shù)多，關(guān)鍵技術(shù)少。裝備方面：手工裝備多，機(jī)械裝備少;人工焊接多，自動焊接少;通用儀器多，儀器少;常規(guī)儀器多，CAT少。

　　近幾年來，儀器儀表行業(yè)按照市場經(jīng)濟(jì)規(guī)模的要求，加大企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，企業(yè)間通過聯(lián)合、兼并等方式，形成了一批具有較強(qiáng)實(shí)力和市場競爭力的企業(yè)集團(tuán)，生產(chǎn)集中度顯著提高。銷售收入超億元的企業(yè)到1998年年底已達(dá)到31個(gè)，其中超過3億元的企業(yè)有6家。 儀器儀表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本合理，各類產(chǎn)品的發(fā)展比較協(xié)調(diào)。目前，共生產(chǎn)13大類143個(gè)小類800個(gè)系列1.4萬多個(gè)品種。其中工業(yè)自動化儀表約占33.5%，科學(xué)測試儀器約占33.11%，電影、照相機(jī)、復(fù)印機(jī)、縮微等文化辦公設(shè)備類約占34.39%。

　　我國現(xiàn)有自動化儀表及系統(tǒng)仍以模擬儀表為主，一般性產(chǎn)品多，技術(shù)含量高的高附加值的產(chǎn)品少，在7000多個(gè)主要品種中，數(shù)字化、智能化的產(chǎn)品只占20.5%。目前國內(nèi)變送器水平屬中低檔次，量程小、功能少，且以模擬量和非智能型為主，可靠性指標(biāo)MTBF為3萬小時(shí)，而國外MTBF為8萬小時(shí)以上。執(zhí)行器多數(shù)產(chǎn)品可靠性技術(shù)指標(biāo)比 國外低1-2個(gè)數(shù)量級。

　　科學(xué)測試儀器的精度大多比國外同類產(chǎn)品低0.5-1級，多數(shù)產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)MTBF在2000-3000小時(shí)范圍以內(nèi)，不足國外同類產(chǎn)品的一半。新技術(shù)應(yīng)用少，智能化水平低，應(yīng)用軟件種類少、附件不全。